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熱浸鍍技術(shù)概述

熱浸鍍簡稱熱鍍，是將被鍍金屬材料浸于熔點較低的其他液態(tài)金屬或合金中進行鍍層的方法。此法的基本特征是在基體金屬與鍍層金屬之間有合金層形成。因此，熱浸鍍層是由合金金屬和鍍層金屬構(gòu)成的。被鍍金屬材料一般為鋼、鑄鐵及不銹鋼等。用于熱鍍的低熔點金屬有鋅、鋁、錫及其合金等。

　　熱浸鍍工藝分為熔劑法和氫還原法兩大類。其中，氫還原法多用于鋼帶的連續(xù)熱鍍層，典型的Sendzimir法和美鋼聯(lián)法屬于此類工藝。熔劑法多用于鋼絲及鋼結(jié)構(gòu)件的鍍層。該法是在鋼件浸入鍍鍋之前，先在經(jīng)過凈化的鋼件表面涂一層熔劑，在浸鍍時，此熔劑層受熱分解或揮發(fā)，使新鮮的鋼表面外露與熔融金屬直接接觸，發(fā)生反應和擴散而形成鍍層。

　　在熔劑法中,又有濕法和干法之分。濕法是較早的使用方法。它是將凈化的鋼材浸涂水熔劑手，不經(jīng)烘干直接浸入熔融金屬中熱鍍，但需在熔融的金屬表面覆蓋一層熔融的熔劑。干法是在浸涂水熔劑手經(jīng)烘干，除去其中的水分，然后再浸鍍。由于干法工藝簡單，鍍層質(zhì)量好，目前大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)件的熱鍍鋅生產(chǎn)均采用干法，而濕法逐另淘汰。